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锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用与特点

  • 发布者:河北九宸环保设备

    发布日期:2017-05-12
  • 现在市面上出现很多这样或者那样的除尘器,锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用十分重要,我们   的分析了各种滤料在锅炉除尘器中的应用特点,用真实的案例表述,让您   了解锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用与特点,下面九宸环保简单介绍下锅炉布袋除尘器。


    一、锅炉布袋除尘器滤袋


    对于整台锅炉布袋除尘器而言,除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。


    因而,本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用   德国BWF赖登针刺毡:PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、      处理,耐温190℃,单位重量≥550g/m2。


    此滤料为表面过滤型滤料,清灰   ,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上我们在除尘器结构方面的改进,保证了滤料>30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率<1%。


    据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验,当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差,当烟气含氧量小于10%时能长期使用。


    据考察的澳大利亚多个电厂,早期使用的滤料普遍是Acrylic(耐温130℃),电厂严格控制排烟温度,目前投运的电厂(排烟温度高165℃)开始使用Ryton滤料。


    关于滤袋的寿命,根据专家的分析和   的使用经验,Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时,但要烟气含氧量小于10%,烟气温度高不得超过190℃。当烟气温度在170℃~190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。


    布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝,拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着   的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行。


    滤袋上端采用了弹簧涨圈形成,密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行,无须进行除尘器过滤室。


    二、锅炉布袋除尘器笼骨


    袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形(纵筋直径≥φ4、12条,加强反撑环φ5、间距200,φ158×6000),顶部加装“μ”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。


    除尘骨架材料采用20#碳钢,使用笼骨生产线依次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。


    袋笼采用有机硅喷吐技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。


    关于锅炉布袋除尘器的相关信息就为大家介绍到这里了,希望对您有所帮助。如果您还有什么不明白的地方可以随时咨询我们,我们会尽快为您解答。

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