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DSZ型单轴粉尘加湿机组成部分和加湿搅拌机基本工作流程

  • 发布者:河北九宸环保设备

    发布日期:2019-05-27
  • 单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持   的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,   杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴粉尘加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术   、稳定可靠、维修简单等特点。

    单轴粉尘加湿机具有以下优点:

    1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。

    2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。

    3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀。

    4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。

    5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

    6.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。

    7.增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了单轴粉尘加湿搅拌机的应用范围。

    单轴粉尘加湿卸灰机通过叶轮给料阀给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理,叶片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用寿命长。工作时,有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内,再有叶片把粉尘推入混料筒内,通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中,筒壁与搅拌轴之间保持   的间隙将物料推向出料,具有结构紧凑、技术   、稳定可靠易维修等特点。

    电控箱对设备进行控制,达到控制搅拌、供水、稳定运行的目的。

    单轴加湿机主要运用于工业窑炉及冶金、矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。

    组成及工作流程:

    加湿卸灰机主要有驱动系统、物料混合系统、加湿系统等组成,并配以专用电控箱(进料口通常与手动插板阀、伟德官方app配套使用)。

    工作流程:

    加湿卸灰机启动运转—粉尘从进料口进入—加湿系统供水启动—检查从出料口排出的粉尘是否合格—合格加湿机开始卸灰—不合格—调节加湿系统供水量—如此循环直至合格加湿机正常卸灰。

    卸灰完毕,粉尘停止进料—加湿系统供水停止—加湿机停止工作。

       注意事项:

    (1)设备停止使用后,应及时切断设备电源,防止设备带电造成人身伤害事故。

    (2)设备操作应由经过培训过专人负责,其它人员不得私自操作。

    运行

    (1)操作前检查和确认

    电源合闸并检查接线是否正确。

    确认接线端子或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。

    投入电源前所有开关都处于断开状态,保证投入电源时,设备不会启动和不

    发生异常动作。

    (2)运行

    在电控箱上操作相应的按钮,按下“加湿机启动”螺旋轴开始运转,粉尘从

    料口开始进料,在螺旋叶片的输送下进行卸灰,确定使用完毕后,粉尘停止从进料口进料,,在空转大概40秒后确保加湿机里面的粉尘已被排完,按下“加湿机停止”螺旋轴停止转动。关闭电控箱内的空气开关。

    加湿系统要求:水质洁净、水温常温、水源充足。供水系统:0.2Mpa

    管路的长度、直径应符合本机要求。长距离供水时,应选取较大管径,管路要独立支撑,不允许管路的重量加在加湿机上。

    冬季的寒冷地区,主机停止工作前,   排尽机内灰料;同时管应在低端安装排水阀。主机停止工作后,排空管路。以防止冻结损坏设备。

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